Пластичные смазки

Пластичные смазки применяют для смазки узлов трения в случаях, когда невозможно использовать масла из-за отсутствия герметизации или сложности пополнения смазываемого узла смазочным материалом. Смазки также используют для защиты металлических поверхностей от коррозии, для уплотнения подвижных и неподвижных соединений(резьбовых, сальниковых и др.).

В состав пластичных смазок входят основа, загуститель и уплотнитель.

Основой служат нефтяные масла, хлор-, фтор- или кремнийорганические соединения или смеси этих соединений.

В производстве смазок в качестве загустителей применяют около 10 различных мыл — кальциевые, натриевые, литиевые, алюминиевые и др. Их используют отдельно, в сочетании друг с другом или в сочетании с загустителями другого вида. В случае смешанного загустителя каждый компонент выполняет свою функцию, например твердые углероды повышают водостойкость, мыла улучшают смазочную способность, неорганические загустители расширяют температурный диапазон эксплуатации смазок.

Для улучшения вязкостных и адгезионных свойств, термоокислительной стабильности в смазки добавляют различные присадки.

- присадки, снижающие износ механизмов, обладающие антиокислительными, восстанавливающими и другими свойствами;

- твердые наполнители неорганического происхождения, обеспечивающие антифрикционные и герметизирующие свойства (чаще всего используются дисульфид молибдена, графит);

- модификаторы структуры, повышающие эластичность.

Исключительность данного смазочного материала заключается в способности проявлять свойства жидкости или твердого тела – состояние зависит от нагрузки. Если она незначительна или отсутствует, то вещество сохраняет плотную консистенцию. Когда нагрузка превышает предел прочности, то смазка приобретает текучесть. Увеличение скорости движения металлических узлов приводит к равномерному распределению массы по всем контактирующим друг с другом поверхностям. Когда деформация прекращается, то теряется текучесть и вновь приобретается твердость.

Пластичные смазки способны держаться на поверхности в любом положении, не стекая вниз под действием гравитации, не вытекая из негерметизированных узлов трения. Некоторые их виды обладают отличными герметизирующими и консервационными свойствами.